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钻铣床对于不同强度的加工金属选择的铣刀也不同

钻铣床对于不同强度的加工金属选择的铣刀也不同

用钻铣床

来加工生产效率低,用电火花加工作为成形粗加工时,虽然仿形性较好但其切削效率只能相当于一台仪表车床,所以用金属切削方法可以加工的零件,一般不考虑使用电火花加工,被加工的工件只能是导电体,存在电极损耗。由于电极损耗通常发生在尖角边线处,影响了成形精度。为了达到精度要求,往往需要多个电极的费用和更换电极的辅助时间,加工表面有变质层,初步研究证明被加工工件的表面一般都有变质层,如不锈钢和硬质合金表面的变质层对使用是有害的,需要处理掉,加工过程必须在工作液中进行。

电火花加工时放电部位必须在工作液中,否则将引起异常放电,检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;检查扭紧其它部份松动螺丝,制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在钻铣床的工作台上,就可以在轴类工件上铣销槽;在工件上加工较大的孔时,如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装人钻床主轴内,安装后即可加工。

由于电火花加工较金属切削加工有上述优势,所以它可以加工任何硬度、强度的金属,而且在加工复杂、微细零件方面的表现更为突出。加工难以用金属切削方法加工的零件,不受材料硬度影响,不受材料热处理状况影响,由于工具电极与工件电极不直接接触,没有机械切削力,所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性,工具电极可以做得十分微细,能进行徽细加工和复杂形面加工。

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